Surveillance en ligne de l'état de l'huile
Fluid.iO est un fabricant de technologies de mesure de process pour la mesure, la surveillance et le contrôle des fluides, et un spécialiste du contrôle de l'état des huiles.
- Réduisez vos coûts d'huile et de maintenance
- Détection précoce des dommages machine
- Évitez les interventions de maintenance imprévues
Fluid.iO Sensing Fluid Excellence
Détection, surveillance et contrôle de gaz et de liquides.
Nos marques
Bénéficiez de notre excellence dans le développement de solutions de produits innovantes.

E.L.B. Füllstandsgeräte®
Technik für Sicherheit und Umwelt
Plus de 40 ans en tant que partenaire fiable pour la détection de niveau.

ZILA
Conditioning Long Life
Plus de 30 ans en tant que partenaire fiable pour la construction de machines et d'installations.

Marimex®
Inline Viscometers - Our Passion
30 ans de leadership technologique dans la mesure de la viscosité en ligne.

proMtec®
Highly concentrated Know-how
30 years of leading provider of microwave radiography
Ingénierie mécanique et des installations | Ingénierie des services de construction
Des solutions polyvalentes pour relever les défis de l'industrie
produits particuliers
Capteurs et appareils de mesure pour des résultats de mesure précis, une technologie de contrôle fiable et un contrôle de processus optimisé.
ZT Serie
Mesure fiable de la pression et surveillance optimale des processus avec la série ZT
- 4...20 mA
- 0...10 V
ZMF-20x Serie
Capteur de gaz robuste pour les applications industrielles avec une plage de température d'utilisation étendue et des homologations étendues
- EX
- NDIR
- SIL2
FluidIX Lub-6
Capteur d'état d'huile en ligne basé sur une cellule de mesure infrarouge multicanaux pour surveiller en permanence l'état de l'huile et éviter les dommages aux machines
- Modbus TCP
- NDIR
Fluidix Lub-VDT
Capteur d'état d'huile pour la surveillance permanente des propriétés mécaniques des liquides
- Modbus RTU
- 4...20 mA
- CANopen
FluidIX Lub-6
Capteur d'état d'huile en ligne basé sur une cellule de mesure infrarouge multicanaux pour surveiller en permanence l'état de l'huile et éviter les dommages aux machines
- Modbus TCP
- NDIR
Fluidix Lub-VDT
Capteur d'état d'huile pour la surveillance permanente des propriétés mécaniques des liquides
- Modbus RTU
- 4...20 mA
- CANopen
ZMF-20x Serie
Capteur de gaz robuste pour les applications industrielles avec une plage de température d'utilisation étendue et des homologations étendues
- EX
- NDIR
- SIL2
LGW-13
Capteur de CO2 pour la mesure de la qualité de l'air ambiant avec émission d'un signal d'alarme optique et acoustique
- NDIR
OAA-300
Indicateur d'alarme (transducteur de mesure) avec approbation générale pour la construction
- WHG
- IP65
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Durban , ZA
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Process Teknik 2026
Göteborg , SE
Blog
Nouveautés sur nos technologies de capteurs et exemples de réussite sur le terrain
What Is Viscosity? Measurement Principle and Inline Viscosity Measurement in Industrial Processes
Whether in coating processes, polymer production, or food manufacturing – viscosity directly influences product quality, process stability, and energy efficiency in many industrial applications. Even small changes in viscosity can indicate formulation deviations, process disturbances, or reaction progress. Continuous monitoring of this parameter is therefore crucial in numerous production processes. Modern inline viscosity sensors make it possible to measure viscosity directly in the ongoing process and under real operating conditions. This enables real-time process monitoring and early optimization of processes.
AAC and 3D Concrete Printing – How Modern Inline Measurement Technology Optimizes Production Processes
The building materials industry is facing increasing pressure to make production processes more efficient, sustainable, and stable. Precise inline measurement methods are gaining ever-greater importance, particularly in the production of autoclaved aerated concrete (AAC) and in the field of 3D concrete printing.
How Fluid.iO sensor data creates real added value
In modern industry, automation is the engine – and data is the fuel. But data alone does not create value. Only when it is reliably, quickly, and purposefully collected and processed can it unleash its full potential.
Explosion protection in the process industry: EX zones, ATEX and sensor technology explained simply
Many industrial processes create conditions that can lead to explosive atmospheres. Particularly in the chemical, pharmaceutical, and food industries, flammable gases or vapors can form a dangerous mixture when combined with oxygen.
Precise concentration measurement with the US-ICC TOF 1500
In many industrial processes, the precise determination of the concentration or density of liquids is crucial for product quality, process stability, and efficiency. The US-ICC TOF 1500 measuring system offers a highly precise inline solution based on state-of-the-art ultrasonic technology. By measuring the speed of sound in the medium, the system enables reliable and continuous analysis directly within the process.
CAN-Bus sensors in focus
Besides automotive engineering, CAN bus has become established in many other applications. Fluid.iO CAN bus multisensors measure humidity, temperature, pressure, density, and viscosity in combination.
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